Pompage hydraulique à forte teneur en solides
Transfert continu de biomasse humide et de boues depuis les points de collecte, navires, confinements ou zones de réception vers le système de traitement.
Manutention conçue sur mesure
SSG est l’intégrateur. Nous sélectionnons et associons des technologies industrielles éprouvées selon votre matière, votre site et votre objectif en aval.
Collecter → Transférer → Déshydrater → Séparer → Orienter
SSG n’impose pas une architecture unique de collecte ou d’alimentation. La biomasse humide peut rejoindre la déshydratation par pompage hydraulique ou par convoyeur, selon la matière et le site.
Convoyage et transfert en vrac
Trémies de réception et convoyeurs mécaniques qui dosifient la biomasse en vrac vers le traitement à débit régulier.
Déshydratation par presse à vis industrielle
Séparation mécanique continue du liquide de la biomasse humide, produisant biomasse déshydratée et fraction liquide, sans séchage thermique ni additif chimique.
Systèmes mobiles et fixes
Unités sur châssis ou remorque pour les sites saisonniers ou isolés, et lignes fixes pour les plateformes régionales.
Intégration de systèmes
Collecte, transfert, déshydratation et traitement en aval reliés en une seule filière conçue, avec un appui au déploiement et à la mise en œuvre.
Chaque projet est différent. SSG évalue les caractéristiques de la matière, le mode de collecte, le volume, les contraintes du site, la distance de transfert, le profil des débris, l’énergie disponible, la logistique et les exigences en aval pour concevoir un système intégré adapté à l’application.
La déshydratation mécanique en fonctionnement
Fonctionnement continu, sans séchage thermique ni additif chimique.
Mobile
Elle va vers les sargasses.
- Ce que c’est
- Presse, motorisation et commandes sur un châssis unique, monté sur remorque.
- Besoins du site
- Terrain plat, électricité (réseau ou groupe électrogène) et une destination pour les deux flux de sortie. Ni fondation, ni bâtiment, ni génie civil.
- Mise en place
- Livrée, mise à niveau et opérationnelle au point de collecte.
- Sur la saison
- Suit les échouements le long de la côte ; repart à la fin de la saison.
- Capacité
- Jusqu’à ~15 t/h de sargasses humides en entrée
- Idéal pour
- Démonstrations et premières installations, municipalités, hôteliers et gestionnaires du littoral, réponse rapide aux échouements.
Fixe
Les sargasses viennent à elle.
- Ce que c’est
- Trémie de réception, convoyeur, presse et gestion des liquides sur une dalle permanente.
- Besoins du site
- Dalle béton, courant triphasé, accès camion et raccordement au traitement des eaux ou à des cuves de stockage.
- Mise en place
- Installée et mise en service comme module de prétraitement d’un centre de traitement.
- Sur la saison
- Reste en place. Reçoit toute l’année et alimente directement le traitement en aval.
- Capacité
- Jusqu’à ~50 t/h de sargasses humides en entrée, sur notre plus grande presse
- Idéal pour
- Centres régionaux de traitement, points de réception portuaires et navals, sites adjacents à des unités de compostage, de biogaz ou de traitement.
Comment le système s’organise
D’un chargement humide à deux flux
Une ligne de déshydratation type. L’implantation change selon le site ; les étapes restent les mêmes.
- 1Trémie de réceptionLa biomasse humide arrive par pompe de transfert, convoyeur ou camion.
- 2Convoyeur à vis inclinéÉlève la matière et alimente la presse de façon régulière.
- 3Entrée de la presseLa matière entre dans la presse à un débit contrôlé.
- 4Presse à vis industrielleUne pression continue sépare le liquide de la fibre. Sans chaleur ni produits chimiques.
- 5Pompe à liquideEnvoie la fraction liquide vers une cuve pour traitement, réutilisation ou valorisation.
Biomasse déshydratée≈40 % du poids · ≈35 % MSVers camion, stockage ou séchage
Fraction liquide≈60 % du poids · ≈10 % MSVers cuve, traitement ou réutilisation
Configuration donnée à titre d’exemple. Les proportions de sortie sont des chiffres prudents issus de notre essai de juin 2024. MS = matière sèche.
Comment fonctionne la presse à vis
La biomasse humide entre par l’orifice d’alimentation. La vis l’entraîne le long d’un tamis perforé : la liqueur de presse s’écoule à travers le tamis, le gâteau de presse sort au-delà du cône à l’extrémité.
Les débits correspondent à la matière humide entrant dans la presse, et non au gâteau qui en sort. Ils varient selon la densité apparente, l’humidité, la granulométrie et la fibre. La configuration finale est confirmée avec Vincent au regard du site et de la matière concernés.
Des configurations évolutives pour des applications mobiles, régionales et industrielles à fort débit.
Complément · élément de collecte
Pompe à boue auto-amorçante
Pompe de transfert de sargasses à haut rendement.
Pompes à boue auto-amorçantes, entraînement diesel ou électrique, pour le transfert à forte teneur en solides. Ces pompes déplacent les sargasses humides directement depuis un barrage de collecte, un navire ou une plateforme flottante. Montées sur châssis ou remorque pour le travail en bord de mer ; déployables sur plateforme flottante pour la collecte en mer.
Plus de 610 m de transfert documenté sans surpresseur. Des configurations de plusieurs kilomètres sont possibles avec des pompes de reprise.
| Diamètre | Débit total | À 20 % de sargasses | À 40 % de sargasses |
|---|---|---|---|
| 4 in | 900 GPM | 53 yd³/hr | 107 yd³/hr |
| 6 in | 1,800 GPM | 107 yd³/hr | 214 yd³/hr |
| 8 in | 2,500 GPM | 149 yd³/hr | 297 yd³/hr |
| 10 in | 3,500 GPM | 208 yd³/hr | 416 yd³/hr |
| 12 in | 5,000 GPM | 297 yd³/hr | 594 yd³/hr |
| 16 in | 12,000 GPM | 713 yd³/hr | 1,426 yd³/hr |
Pourquoi retenir cette approche
- Moins d’eau à transporter
- Volume de biomasse réduit
- Moins de trajets de camion
- Manutention et stockage plus efficaces
- Une biomasse plus propre et plus régulière pour l’aval
Ce n’est pas un substitut à la stratégie du Mexique — c’est un pont évolutif en son sein.
La solution de déshydratation
Moins d’eau, moins de camions, deux flux valorisables
Les sargasses contiennent environ 80 % d’eau : chaque camion chargé humide transporte surtout de l’eau. Une presse à vis continue industrielle transforme ce chargement en une biomasse déshydratée dense et une fraction liquide, avant tout transport, stockage ou séchage. Résultat : moins de coûts de transport, moins de stockage et une matière plus propre pour l’étape suivante.
Issu de notre essai sur les sargasses de juin 2024
≈60 %du poids entrant séparé sous forme liquide
≈70 %de volume à stocker et à transporter en moins
20 % → 35 %de matière sèche, avant et après pressage
Les fractions de sortie sont arrondies (±) d’après des essais de paillasse de Seaweed Solutions Group — sargasses de Key West, presse d’essai Vincent CP-4, Tampa, juin 2024, lot de 11 kg à 80 % d’humidité entrante. Les capacités correspondent à la matière humide entrant dans la presse. La performance sur les sargasses mexicaines n’est pas encore établie — c’est précisément ce que mesure une démonstration sur site.
Ingénierie des procédés
Conception de systèmes. Architecture complète du procédé : choix des équipements, paramètres de fonctionnement, goulots d’étranglement. Appui à l’installation et à la formation.
Développement de procédés. Amélioration continue de l’efficacité, de la qualité et de la sécurité : conditions de marche, énergie, déchets, valorisation de chaque flux.
Supervision et automatisation. Systèmes de contrôle qui suivent et régulent la production en temps réel.
Conformité réglementaire. Des procédés conformes aux normes de sécurité et d’environnement : maîtrise des risques, réduction des émissions et des déchets, protection des opérateurs.
Passage à l’échelle. Du laboratoire ou du pilote à l’échelle commerciale : capacité, fiabilité et coûts.
Science, données et services techniques
L’équipement n’est qu’une partie de la réponse. SSG associe traitement industriel et analyse scientifique pour comprendre le comportement de la biomasse avant, pendant et après traitement.
Sous la direction du Dr Spencer Serin, directeur scientifique.
- Caractérisation de la matière première
- Études de bilan matière
- Analyses d’humidité et de matière sèche
- Essais de procédé
- Caractérisation des flux de sortie
- Collecte de données de performance
- Protocoles de démonstration sur site
- Analyse technique
- Recherche sur le traitement de la biomasse
Appui qualité et valorisation
Préparer la biomasse pour ceux qui la transforment
SSG prépare la biomasse aquatique pour la suite. En résolvant en amont les étapes difficiles de manutention, de transfert, de déshydratation et de séparation, nous permettons aux transformateurs, chercheurs et développeurs de produits de viser les biomatériaux, la bioénergie, l’agriculture, les extraits et d’autres filières industrielles.
- Biomatériaux
- Bioénergie
- Agriculture
- Extraits
- Autres filières industrielles
Nous n’avons pas à fabriquer le produit final. Nous rendons l’étape suivante possible.
Notre travail fait le lien entre la biomasse humide collectée et les transformateurs, chercheurs et industriels qui ont besoin d’une matière première plus facile à gérer.Définition des produits et matières. Spécifications des caractéristiques chimiques et physiques du flux de biomasse, de son usage prévu, des informations de procédé et des paramètres de contrôle qualité.
Plans d’essais. Essais sur mesure selon le type de biomasse et l’application pour vérifier la régularité des lots et fixer les limites critiques.
Systèmes qualité. Protocoles de Bonnes Pratiques de Fabrication, plans de nettoyage et audits pour les opérations qui l’exigent.
Démonstration sur site
Avant un engagement plus important, nous pouvons mener une démonstration sur la matière locale, collectée localement, avec une mesure indépendante de l’alimentation, de la biomasse déshydratée et du liquide. Elle établit capacité, bilan matière et qualité des flux pour le projet.